Nguyên lý và cấu trúc làm việc của máy nghiền côn lò xo: ​​Hướng dẫn đầy đủ

Máy nghiền hình nón lò xo là thiết bị phù hợp cho việc nghiền vừa và mịn trong các nhà máy tổng hợp và khai thác mỏ. Trước khi máy có thể được vận hành, bảo trì hoặc khắc phục sự cố một cách hiệu quả, bạn cần biết bên trong máy có những gì và từng bộ phận hoạt động với nhau như thế nào. Hướng dẫn này sử dụng máy nghiền côn lò xo PY1750 làm tài liệu tham khảo và đề cập đến cấu trúc cơ bản, nguyên lý làm việc chuyển động, điều chỉnh mở cửa xả, thiết bị an toàn-đi qua sắt cũng như các lỗi phổ biến và tuổi thọ bộ phận hao mòn mà mọi người vận hành nên biết.

Nhận báo giá

Cơ chế làm việc của máy nghiền côn lò xo gồm có hai bộ phận nghiền: mộtnón di chuyểnđược lót bằng thép mangan và mộtnón cố định(còn gọi là vòng điều chỉnh). Nón di động được ép-lắp vào trục chính (trục thẳng đứng) và một đầu của trục chính lắp vào lỗ côn của ống lót lệch tâm. Ống lót bằng đồng hoặc ống lót nylon Mc6 được lắp bên trong lỗ côn của ống lót lệch tâm.

Để đảm bảo chuyển động hồi chuyển, bề mặt dưới của hình nón di động được gia công hình cầu và được đỡ trên các ổ đỡ hình cầu. Tổng trọng lượng của côn di động và trục chính được chịu bởi các ổ cầu và khung máy.

• Một sự đổi mới đã được chứng minh: thay thế ống lót bằng đồng bằng ống lót nylon bên trong ống lót lệch tâm của máy nghiền hình nón là một cải tiến kỹ thuật thành công. Thực tiễn sản xuất cho thấy ống lót nylon có khả năng chống mài mòn, chống mỏi, tuổi thọ cao, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp - một vật liệu thay thế đầy hứa hẹn.

Khi ống lót lệch tâm quay, nó sẽ điều khiển hình nón có thể di chuyển được để thực hiện chuyển động quay quanh trục của máy nghiền. Động cơ dẫn động trục truyền động và cụm côn quay quanh một điểm cố định thông qua ống bọc lệch tâm.

Tường nghiền (lớp phủ) di chuyển đến gần rồi ra xa tường vữa lăn cố định (lõm). Vật liệu đi vào buồng nghiền bị nghiền nát do va đập, bị ép và uốn. Khi vật liệu đạt đến kích thước hạt mong muốn, nó sẽ rơi xuống và thải ra từ đáy máy.

Cơ cấu điều chỉnh và khóa thực tế là một phần của hình nón cố định, chủ yếu bao gồm vòng điều chỉnh, vòng đỡ, đai ốc khóa, xi lanh dầu đẩy và xi lanh dầu khóa.

• cácvòng hỗ trợđược gắn ở phần trên của khung và gắn chặt vào nó thông qua các lò xo bao quanh máy nghiền.

• Khóa xi lanh dầu và pistonđược lắp phía trên các trụ - 12 của vòng hỗ trợ cho máy nghiền côn loại 1750 và 16 trụ cho máy nghiền côn loại 2200.

• Chủ đề răng cưađược gia công trên các bề mặt tiếp xúc giữa vòng đỡ và vòng điều chỉnh. Hai cặp vấu chuyển số và một cặp xi lanh dầu đẩy được lắp trên vòng đỡ.

Cách điều chỉnh hoạt động:trong quá trình vận hành, dầu-áp suất cao đi vào xi lanh khóa và nâng pít-tông lên, kích nhẹ đai ốc khóa và vòng điều chỉnh sao cho các ren răng cưa của chúng vừa khít với các bề mặt nghiêng. Để điều chỉnh độ mở xả, xi lanh khóa được dỡ tải để nhả các ren răng cưa, sau đó hệ thống thủy lực sẽ kích hoạt xi lanh đẩy, dẫn động vòng điều chỉnh quay theo chiều kim đồng hồ hoặc ngược chiều kim đồng hồ. Được dẫn động bởi bộ truyền ren răng cưa, hình nón cố định nâng lên hoặc hạ xuống, thay đổi kích thước lỗ xả.

Thiết bị an toàn là một vòng lò xo được lắp xung quanh khung. Khi vật liệu không thể nghiền nát (chẳng hạn như sắt vụn) đi vào buồng nghiền, vòng đỡ và vòng điều chỉnh đặt trên lò xo sẽ ​​bị ép lên trên, nén các lò xo. Khoảng cách giữa hình nón di động và hình nón cố định ngày càng lớn, lỗ phóng điện mở rộng và vật thể không thể nghiền nát được thải ra trước khi nó có thể làm hỏng các bộ phận. Sau đó, vòng đỡ và vòng điều chỉnh trở về vị trí ban đầu dưới tác dụng của lực lò xo và quá trình nghiền sẽ tự động tiếp tục.

Việc duy trì số lượng tồn kho tối thiểu được liệt kê ở trên đảm bảo bạn có thể thay thế các bộ phận bị mòn mà không cần thời gian ngừng hoạt động lâu. Số liệu về tuổi thọ sử dụng là giá trị tham chiếu cho các điều kiện quặng cứng-trung bình điển hình; tuổi thọ thực tế thay đổi tùy theo nguyên liệu thức ăn, độ ẩm và cách vận hành.

Nhận báo giá

• Thay thế lớp lót theo lịch trình.Lớp lót hình nón có thể di chuyển và cố định là bộ phận-mòn nhanh nhất (khoảng 6 tháng trong điều kiện bình thường). Việc thay thế chúng kịp thời sẽ ngăn ngừa hư hỏng phần thân chính; giữ 2 bộ trong kho.

• Giữ độ căng của lò xo ở mức chính xác.Quá lỏng - máy rung; quá chặt - lò xo mất khả năng bảo vệ.

• Kiểm tra độ bôi trơn.Sự bôi trơn kém giữa trục chính và ống lót là nguyên nhân trực tiếp gây ra rung động nghiêm trọng; tuân theo chu kỳ mài mòn để thay thế ống lót.

• Xác minh nguồn cấp nước-bịt kín.Không có nước chảy vào thiết bị bịt kín nước-làm bụi lọt vào các bộ phận bên trong - hãy kiểm tra đường ống cấp nước thường xuyên.

• Tăng cường loại bỏ sắt.Kim loại không thể nghiền nát đi vào buồng là nguyên nhân hàng đầu gây gãy trục chính và hư hỏng vấu lót. Mặc dù thiết bị lò xo đi qua va đập nhưng các sự kiện lặp đi lặp lại sẽ làm hỏng máy.

• Hãy xem xét ống lót nylon.Khi thích hợp, ống lót nylon Mc6 có khả năng chống mài mòn, chống mỏi, tuổi thọ cao, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp hơn so với đồng.

1. Sự khác biệt giữa máy nghiền hình nón lò xo và máy nghiền con quay là gì?

• Các cấu trúc nói chung là tương tự nhau, với sự khác biệt một phần. Máy nghiền hình nón lò xo được thiết kế đặc biệt để nghiền vừa và mịn, đồng thời hệ thống lò xo của nó tăng gấp đôi khi vừa gắn khung vừa bảo vệ quá tải - khi vật liệu không thể nghiền đi vào, lò xo chảy ra và khe xả tự động mở rộng.

2. Làm thế nào để bạn điều chỉnh lỗ xả của máy nghiền côn lò xo?

• Tháo các trụ khóa để nhả ren răng cưa, sau đó xi lanh đẩy thủy lực sẽ quay vòng điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ hoặc ngược chiều kim đồng hồ. Thông qua bộ truyền ren răng cưa, hình nón cố định nâng lên hoặc hạ xuống và kích thước lỗ xả thay đổi.

3. Thiết bị an toàn chuyền bàn ủi-hoạt động như thế nào?

• Một vòng lò xo xung quanh khung giữ vòng đỡ và vòng điều chỉnh. Khi vật liệu không thể nghiền đi vào buồng nghiền, các vòng bị ép lên trên, nén các lò xo; lỗ xả mở rộng để đẩy vật ra ngoài, sau đó lò xo sẽ ​​đưa các bộ phận về vị trí ban đầu.

4. Các bộ phận hao mòn chính của máy nghiền hình nón là gì và chúng tồn tại được bao lâu?

• Các lớp lót hình nón di động và cố định bằng thép mangan có tuổi thọ khoảng 6 tháng (mỗi bộ giữ 2 bộ); lớp lót ống lót lệch tâm (đồng) 18–24 tháng; bánh răng côn 24–36 tháng; ống lót hình cầu 4–8 tháng. Tuổi thọ chính xác phụ thuộc vào nguồn cấp dữ liệu và điều kiện vận hành.

5. Ống lót nylon có tốt hơn ống lót bằng đồng không?

• Ống lót nylon Mc6 đã được chứng minh là có khả năng chống mài mòn, chống mỏi, tuổi thọ cao, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp, khiến nó trở thành sự thay thế thành công cho đồng trong ống lót lệch tâm của máy nghiền hình nón.

6. Tại sao việc loại bỏ sắt lại quan trọng đối với máy nghiền hình nón?

• Kim loại không thể nghiền nát là nguyên nhân chính gây gãy trục chính, hư hỏng vấu lót và hư hỏng bánh răng/chìa khóa. Thiết bị an toàn lò xo có thể đi qua va đập, nhưng các hoạt động sắt lặp đi lặp lại sẽ rút ngắn tuổi thọ của bộ phận và tăng thời gian ngừng hoạt động - loại bỏ sắt tốt ở thượng nguồn là cách bảo vệ rẻ nhất.